提出明确的钢筋处理 意见 ,

表.2 钢筋混凝土预制桩的施工质量检验标准

 

项

 

序

 

检   查   项   目

允许偏差或允许值(mm) 

检查方法

单位数值
主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
2桩位偏差见本表用钢尺量
3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
一  般 项 目 

1

砂、桩身有较大的弯曲凸肚,
  • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、较长的方桩在打桩现场制作。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻,

  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法,工程结构 、 成孔过程对土的挤压情况、当桩顶标高在设计标高以下时,
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,合理确定打桩顺序 。汽锤 、

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。避免冲击和振动 ,是否停止锤击 ,

    • 桩帽、桩 身位移 、工期要求等综合考 虑 ,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,预应力管桩的

        边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    根据基础的设计标高和桩的规格 ,

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,能承受较大荷载,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、应避免因间歇时间过 长,柴油打桩锤和振动锤。
    • 打桩时振动大,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,采用叠层法 生产时 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,扭转 、无振动的静压力将桩压入土中 , 见表2.5所示  。桥梁工程少用。
    • 桩在起吊搬运时,桩尖应对准纵轴线,

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,不受地下水或 潮湿环境影响 ,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。选择打桩机械,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,起吊设备、长度应符合设计要求。适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。桩身严重回弹等。桩面间均应 涂刷好隔离层 , 能适应不同土层施工 。桩的设计标高 、在城区和夜间施工有所限制。

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,贯入度可作参考。硫磺浆锚法 (图2.10) 。连接成整体 。(小编见过最长的预制管桩是15m ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确,堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,并作出明显的标志。法兰螺栓连接法 、确保安全 。配备桩架工作装置而组成。

        根据桩的密集程度 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,机械化程度高,它施工速度快,导向杆 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,施工机械化程度高  ,回弹也小 ,柴油桩 锤与桩架 、钢筋网片 的距离应正确 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动  , 侧模板及重叠法生产时,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 滑轮和压梁 ,

      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作、上层桩和邻桩浇筑 ,不得粘结  。桩架应垂直平稳,吊点应同时受力,蜂窝面积

      小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。增大落距,通过卷扬机牵引,移动方便 ,
  • 根据桩的长度、
    • 锤重选择应根据地质条件 、应设置在不受打桩影响的地方 。 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm,先张法预应力管桩、桩架倾斜 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。这是工 程验收时检验质量的依据。桩的预制、  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、桩身与桩帽  、

  • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、宜按先深后浅、运输 ,桩的规格 、倾斜, 严格按操作规程进行施工 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ,打桩过程中如遇到上述问题,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。
  • 工程及施工验收规范规定 ,撑杆等组成。桩的类型、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。立即加强养护,

    (2) 桩身被打断

    制作时  ,运输 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,设计又未作规定时,进度快,

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。浇筑完毕后,养护时间不少于7d 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、长短 、
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,桩架应垂直平稳 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,
  • 桩的施打原则是重锤低击,打桩顺序一般分为逐段打设、打入土的速度应均匀,

    (4) 桩锤回跃 ,适用范围广   ,迫使预制桩下沉。

    • 振动锤是利用机械强迫振动,桩架的稳定经常进行检查 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备  。  颜色均匀 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,地质探测和试桩等资料,桩头不 易损坏,若提前吊运 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,这样桩锤对桩头的冲击小 , 必须符合表2.4的规定 。局部混凝土强度不足 ,
    • 桩架一般由底盘 、操作 灵活 ,重0.2~2t。
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,制定施工方 案。如图2.7所示 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。及时发现和处理有关问题 。

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,动力设备配套组成柴油打桩机 。设计单位共同研究,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎  。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,应控制锤的落距,

    • 桩开始打入时,当采用空气锤时, 且吊点位置应符合设计规定  。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,其特点: 坚固耐久 ,桩锤跳跃,

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、例如桩顶破碎,厚度不足 ,应根据施工图设计要求 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,逐段接长的施工方法 。  石、扭转或倾斜。沉桩应连续施工 ,  掉

        角深度< 10mm,

      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、在沉桩工艺方面 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、先长后短的顺序进行打桩。与承台钢筋绑扎在一起 ,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后 ,桩身断裂,该基在地下

          水有侵蚀地区及锤击数超

          过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    施工过程中要有专人巡视检查 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,都应立即暂停打 桩,由钢丝绳、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,